铝板三种拉伸测试方法:电子万能试验机和气动夹具如何配合应用?
拉伸测试是金属材料力学试验中最常用且关注度最高的试验方法之一。在金属材料的工程设计、研究和质量控制中,拉伸试验可提供关键的力学性能和变形行为信息,对于确保材料的可靠性和性能评估至关重要。
GB/T 228.1-2021标准,分别提供了三种不同的拉伸测试方法,用于控制试验速率。这三种方法分别为方法A1(基于应变速率闭环控制)、方法A2(基于应变速率开环控制,即横梁速率控制)和方法B(基于应力速率控制)。这一些方法的选择取决于实际的需求和试验要求,然而,怎么样确定最适合的方法仍需要深入的比较和分析。
本文科准测控小编将介绍这三种铝板拉伸测试方法,以帮助工程师、研究人员和质量控制人员选择正真适合的方法。通过比较测试数据结果和分析试验机对应变速率和应力速率的实时控制能力,我们将评估这一些方法的准确性和可靠性。
参考标准《GB/T 228.1-2021金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》
a、准备铝板试样(哑铃型):将铝板切割成所需尺寸,厚度为2.75 mm,宽度为15.15 mm。
b、设置标距:在试样上标出标距为50 mm的位置。确保标距的准确性和一致性。
c、夹持试样:使用上下夹具夹住铝板试样的两端,以消除夹持造成的载荷,使试样受力接近零(N)。确保夹具稳固并适当调整以避免试样的移动或扭曲。
d、安装接触式引伸计:将接触式引伸计夹持在铝板平行段的中间位置。确保引伸计与试样紧密接触,且安装牢固。
设置测试参数:根据规定要求,将测试速率设定为两段控制。首先,设置预加载载荷为5 N。然后,将采样频率设置为5 kHz,以确保高频率的数据采集。
初始加载:开始测试前,先进行初始加载。逐渐施加载荷,直到达到预加载载荷5 N。确保试样受力均匀,并在加载过程中避免快速或突然施加载荷。
开始测试:以0.025%/sec的应变速率开始拉伸测试。随着测试的进行,试验机会自动控制应变速率,直到引伸计位移达到0.5 mm。此时,测试暂停。
移除引伸计:当测试暂停时,小心地取下接触式引伸计。确保不对试样施加额外的力或应变。
继续测试:移除引伸计后,重新再启动测试。调整试验机的应变速率为0.67%/sec,并继续拉伸试样,直到铝板破坏。
记录测试数据:在测试过程中,记录引伸计的位移和载荷数据。一旦试样破坏,停止测试,并记录下弹性模量、屈服强度、抗拉强度和断裂延伸率等参数。
设置测试参数:根据规定要求,将测试速率设定为两段控制。首先,设置预加载载荷为5 N。然后,将采样频率设置为5 kHz,以确保高频率的数据采集。
初始加载:开始测试前,先进行初始加载。逐渐施加载荷,直到达到预加载载荷5 N。确保试样受力均匀,并在加载过程中避免快速或突然施加载荷。
开始测试:以2 MPa/sec的应力速率开始拉伸测试。试验机会自动控制应力速率,直到引伸计位移达到屈服强度前所对应的引伸计位移。此时,测试暂停。
移除引伸计:当测试暂停时,小心地取下接触式引伸计。确保不对试样施加额外的力或应变。
继续测试:移除引伸计后,重新再启动测试。调整试验机的位移速率为30.15 mm/min,相当于0.67%/sec的应变速率,并继续拉伸试样,直到铝板破坏。
记录测试数据:在测试过程中,记录引伸计的位移和载荷数据。一旦试样破坏,停止测试,并记录下弹性模量、屈服强度、抗拉强度和断裂延伸率等参数。
设置测试参数:根据规定要求,将测试速率设定为两段控制。首先,设置预加载载荷为5 N。然后,将采样频率设置为5 kHz,以确保高频率的数据采集。
初始加载:开始测试前,先进行初始加载。逐渐施加载荷,直到达到预加载载荷5 N。确保试样受力均匀,并在加载过程中避免快速或突然施加载荷。
开始测试:以2 MPa/sec的应力速率开始拉伸测试。试验机会自动控制应力速率,直到引伸计位移达到屈服强度前所对应的引伸计位移。此时,测试暂停。
移除引伸计:当测试暂停时,小心地取下接触式引伸计。确保不对试样施加额外的力或应变。
继续测试:移除引伸计后,重新再启动测试。调整试验机的位移速率为30.15 mm/min,相当于0.67%/sec的应变速率,并继续拉伸试样,直到铝板破坏。
记录测试数据:在测试过程中,记录引伸计的位移和载荷数据。一旦试样破坏,停止测试,并记录下弹性模量、屈服强度、抗拉强度和断裂延伸率等参数。
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